Quattro idee per costruirsi una c.n.c. a fresa

C.N.C. - Quello che ho imparato (almeno credo) e quello che ho trovato di utile sulla rete!

Attenzione: Riceviamo ogni settimana numerose email, con richieste di chiarimenti ed altro. Gentilmente e nei limiti del possibile evitate di inviarmi ulteriori e-mail, e fate le vostre domande sul forum, nella sezione cnc, a questo indirizzo: Forum CNC
Questo per evitare di dare a tutti le stesse informazioni, e per potervi dare un servizio migliore, trovando le risposte immediatamente sul forum.

CNC significa computer numerical controll
Ma in pratica che cosa è una macchina cnc?
È una macchina utensile che lavora in modo automatico, ossia svolge una serie di comandi che gli vengono forniti da un programma per ottenere da un “ pezzo di materia prima” un pezzo finito.
Esistono macchine cnc da due assi a molti di più, sembra strano subito, ma per eseguire un pezzo tridimensionale non bastano tre assi, ma ce ne vogliono almeno 6.
Perché?
Perché un pezzo tridimensionale può avere quello che chiamiamo sottosquadra, e quindi se l’utensile ( il più delle volte una fresa) non può ruotare sui suoi tre assi, non può raggiungere tutti i punti dove deve lavorare, questi tre assi di rotazione dell’ utensile si aggiungono ai tre assi di movimento dell’utensile stesso, e quindi gli assi sono già 6.
Ovviamente se per tridimensionale intendiamo ad esempio una tavola di legno tagliata con un contorno qualsiasi allora bastano due assi ( meglio tre per poter alzare ed abbassare l’ utensile in modo da semplificare le cose se ad esempio si deve fare un taglio all’ interno della tavola ( es alleggerimento) senza partire dall’ esterno ( come quando si usa un traforo, per fare un alleggerimento bisogna fare un forellino, aprire la lama, infilarla nel forellino, eseguire il taglio, riaprire il traforo e sfilare la lama).
Nel modellismo inteso come lo intendiamo noi, una macchina a 6 o più assi serve a costruire un motore a scoppio, ma non a livello amatoriale, ma industriale, una macchina a sei assi costa diverse centinaia di milioni ( in vecchie lire).
A noi basta una macchina a tre assi, per tagliare i pezzi di compensato, di balsa, di alluminio leggero, magari di vetroresina in lastre e cosine di questo tipo per costruirci i modelli. Oppure una macchina a 4 assi che è meglio definire come un doppio due assi per tagliare ali e o fusoliere dal polistirolo e materiali simili.
Una macchina a tre assi non costa poco, quelle amatoriali si trovano a 3 –4 mila euro, che son sempre 6 milioncini. Macchine industriali costano varie decine di migliaia di euro, e sono quindi fuori dalla portata di qualsiasi modellista.
E allora, che ne parliamo a fare?
Semplice, perché rinunciando a superprecisione, e a velocità di esecuzione del pezzo possiamo costruircene una spendendo molto meno e anche spendendo un po’ per volta.
ATTENZIONE rinunciare ad un po’ di precisione significa comunque ottenere una precisione che a mano non otterremmo mai. La relatività dei termini …. Ci sono macchine che lavorano con tolleranze al millesimo di millimetro ed anche meno, che importa a noi, un pezzo di balsa o di compensato, solo per effetto della umidità dell’ aria da un giorno ad un altro gonfia o sgonfia di decimi. Se facciamo un buon lavoro possiamo ottenere quasi il centesimo, con una macchina autocostruita, e vi garantisco che a mano nessuno può fare meglio.

Quattro passi fondamentali
1º PASSO:
Dobbiamo in pratica costruire una macchina capace di muovere nei tre assi cartesiani un utensile costituito da una piccola fresa ( che vi antico potrebbe essere un vulgaris DREMEL o simile )
Oppure due macchine in grado di muovere ognuna indipendentemente dall’altra un “ carrellino” nei due assi, sui due carrellini poggerà il classico archetto per il taglio dei materiali espansi. In questo caso la costruzione pur parlando di due macchine è più semplice, capirete poi perché.

2º PASSO:
Dobbiamo motorizzare i movimenti la scelta importante è nel tipo e modello del motore.

3º PASSO:
Costruire o comprare una scheda elettronica in grado di far comunicare il nostro creato con un Personal computer praticamente lo star gate o la porta tra due mondi.

4º PASSO:

Scegliere il, o meglio, i programmi per gestire il tutto sul personal computer, (altro star gate tra noi e l’informatica)
Spesa complessiva prevedibile?
Dipende dalle dimensioni. Nel caso della doppia due assi circa 200 euro, nel caso del tre assi dai 5- 6 cento al doppio e più.
Per la reperibilità di quanto serve, o avete dei vostri fornitori, nelle grandi città si trovano, o alla fine di questo articolo aggiungo i link di alcuni siti commerciali dove potete trovare quanto vi occorre.

Premessa
In questi 4 articoli si vuole dare una visione di massima per la costruzione di una macchina CNC senza pretendere di risolvere ogni problema costruttivo e soprattutto senza la pretesa di rappresentare lo stato dell’arte. Anche i disegni sono tutti fuori scala e hanno il solo scopo di chiarire meglio le descrizioni.
Quattro idee e qualche considerazione da chi ne ha costruita una e si accinge a costruirne una seconda. Chiarimenti, approfondimenti e richieste di aiuto eventualmente sul forum alla voce cnc.
Autore: Attilio Lombardi
E-Mail: attilio.lombardi@prelimass.it
Data: 16-Dic-2007
Letture: 6273

 



 
 
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